Quais são o processo de produção e os requisitos de índice para materiais pré-impregnados Classe F DMD?

O processo de produção de pré-impregnados DMD Classe F envolve o uso de filmes de poliéster e nãotecidos de fibra de poliéster como compósitos flexíveis, que são impregnados com resinas epóxi modificadas termicamente, seguidos por um processo de cozimento para formar o produto final. Este material é particularmente adequado para isolamento intercalar de bobinas de baixa tensão em transformadores do tipo seco, isolamento de ranhuras de motores classe F e isolamento fase-fase, exibindo boas propriedades elétricas, resistência ao calor, retardamento de chama e um longo período de armazenamento à temperatura ambiente. Além disso, há um pré-impregnado epóxi de cura em média temperatura que consiste em resina epóxi resistente ao calor, agente de cura latente, filme composto de poliéster dmd e outros componentes, que é particularmente adequado para isolamento de camada intermediária de enrolamento de bobina de baixa tensão de transformador classe F, com um longo período de armazenamento, alta reatividade, boa adesão do material curado, resistência ao cisalhamento e outras características.

As especificações para materiais pré-impregnados Classe F DMD incluem, mas não estão limitados a, espessura (0,18±0,02 mm, 0,20±0,03 mm, 0,25±0,03 mm), dosagem (220±30 g/m2, 240± 30 g/m2, 310±30 g/m2), resistência à tração (≥70 n/10mm, ≥80 n/10mm, ≥80 n/10mm no sentido longitudinal sem flexão) e teor de resina (50 a 80 gg/m2). e teor de resina (50 ~ 80 g/m2), teor de matéria volátil (≤1,5%), teor de resina solúvel (≥85%) e resistência elétrica, etc.